1.智能感应,全自动智能定位贴标,自动上料,使用专业的强劲吸附装置,一次性将原材料从升降平台吸附到加工平台,减少2名上料员工,节约人力成本;
2、采用全球领先数控感应定位装置,全自动智能化一次性无错位的将所需加工的原材料放置成功,大大节省原有加工方式对刀、对料所产生的时间成本,提高工作效率;
3、我们经过充分调研市场及行业客户,配备的这款数控开料软件具有运算速度快,板材利用率高,使用最方便等优势,让您无需专业数控知识,即可熟练掌握;
4、颠覆原有人工测量打孔模式,我们设备根据预定程序,自动打孔,自动铣槽,减少人工测量位置有偏差,铣槽不准确等问题;
5、设备加工完毕,全自动智能感应将加工完的材料自动搬运到下料平台上,下料平台感应到材料,会全自动向前运转,到达边界时,自动停止;当操作人员把前端材料拿下来,后面材料自动跟进,确保提高生产加工效率2倍以上;
6、台面自动清理系统优良;当材料加工完毕移动到下料平台,在移动过程中,自动清理加工平台的台面,确保设备及现场无尘无污,解决了以往在操作过程中用吹洗台面,造成的灰尘满天飞的工作环境;
7、先进的排钻功能部件,确保您打孔精准,快速;
8、真空吸附采用特殊装置,使切割侧边光洁度高,无刀纹,无震动纹;可以用哪个分区开哪个分区;
9、我们专门设计的Z轴受载平衡系统,保证Z轴伺服电机受力均匀,减少损害,延长使用寿命;
10自动注油智能保养系统,让您的设备轨道和滑块永远保持最佳润滑状态,延长设备使用年限;
台湾新代系统,日本安川伺服电机,伺服驱动器。意大利风冷6KW主轴2台交替工作,开料,开槽 全自动注油,意大利5+4排钻 自动上下料.上银台湾方轨(XZ25)富凌7.5KW变频器.日本新宝减速机.
客户设备解决方案
1 自动贴码机+自动开料机+封边机+数控水平钻孔加工中心
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